Van Trierum Metaalbewerking BV

Van Trierum Metaalbewerking BV

Van Trierum Metaalbewerking BV è un fornitore affidabile nella lavorazione e nel montaggio di componenti per i settori ingegneristico, medico-ortopedico e marittimo da più di 25 anni. Dato che l'azienda è certificata ISO 9001: 2008 e ISO 13485: 2003 / EN ISO 13485: 2012 da Lloyds, può servire anche clienti del settore medico. Perciò dispone di un parco macchine moderno e ben equipaggiato in un’officina di produzione a temperatura controllata, incentrata sulla produzione di pezzi singoli o in serie. 15 artigiani esperti alla produzione, supportati da 5 impiegati in amministrazione.

Van Trierum Metaalbewerking BV conta su più macchine di lavorazione, su una stanza di misurazione adattata e su un'area di montaggio. Dal giugno del 2016, l'azienda ha due automazioni di RoboJob: un Turn-Assist Essential, installato su una Nakamura WT-150, e un Mill-Assist Essential, installato su un Challenger Microcut VMC-1300. Entrambe le automazioni sono dotate di un robot che può sollevare 20 kg.

Arie van Trierum, Direttore operativo e comproprietario: “Come fornitori olandesi, non possiamo nasconderci il fatto che oggi operiamo in un mercato internazionale. Ad esempio, dobbiamo continuamente confrontarci con la forte competizione internazionale, in particolare per i lavori in serie. Possiamo vincere la competizione solo mantenendo aggiornata la nostra azienda, utilizzando in maniera efficiente la capacità delle nostre macchine e assumendo personale tecnico competente.

Ma come per altre aziende nel nostro settore, la ricerca di personale tecnico è difficile per noi. Fortunatamente, contiamo già su una squadra esperta e molto motivata. Cerchiamo inoltre di utilizzare i nostri artigiani dipendenti nel modo più efficiente possibile. Perché dovremmo far caricare e scaricare una macchina a un operatore esperto, quando può farlo un robot? Ha più senso destinarlo alla configurazione di un'altra macchina, mentre il robot esegue le attività fisiche e ripetitive. E così, abbiamo cominciato a cercare un buon sistema di automazione.

Abbiamo incontrato per la prima volta RoboJob al Techni-Show. Non si tratta di certo dell’unico fornitore sul mercato, e così abbiamo avviato uno studio di mercato tra i vari fornitori di soluzioni di automazione.

Alla fine, abbiamo optato per RoboJob per due ragioni: la prima e principale, è che le radici di RoboJob affondano nell’industria manifatturiera. Grazie a ciò, condividiamo una visione e ci capiamo in maniera facile e veloce. Abbiamo notato che il personale di RoboJob sa pensare in termini di ricerca di soluzioni, con tutta la flessibilità del caso. La seconda ragione riguarda il prodotto in sé: sia il Turn-Assist che il Mill-Assist possono essere configurati e modificati assai rapidamente. Inoltre, è possibile automatizzare un’ampia gamma di componenti, e sono disponibili anche ulteriori funzionalità e capacità ampliate, come ad esempio la pinza di presa a vuoto o l’estensione degli assi. Un altro fatto importante è che si opera con uno schermo luminoso, e non con una barriera. Usiamo i nostri robot soprattutto di notte, in modo tale da usare facilmente la macchina per la lavorazione dei pezzi durante il giorno.

Prima di prendere la decisione finale, abbiamo fatto anche una visita alla sede di RoboJob in Belgio. Abbiamo portato con noi quattro dei nostri operatori, dato che sono loro a lavorare con le macchine. Durante la nostra visita, agli operatori è stato concesso di conoscere il prodotto, e perfino di provarlo subito per configurare il robot. È stato così facile che i nostri operatori hanno ritenuto che si trattasse di un buon sistema. La loro opinione è stata tenuta in considerazione nella scelta dell'acquisto, coinvolgendo così i colleghi della produzione nella decisione. E ora abbiamo due colleghi in più: un Turn-Assist nel reparto dei torni, e un Mill-Assist in quello delle fresatrici!

Con questi due robot, contiamo ora su una squadra extra, per così dire. In Van Trierum lavoriamo solo con un turno diurno, e ora possiamo usare il nostro robot dopo le ore di lavoro o nei giorni liberi dei dipendenti. Di conseguenza, sfruttiamo meglio la capacità delle nostre macchine, dato che lavorano di giorno e di notte. E poiché riceviamo una notifica tramite SMS o e-mail, possiamo comunque sorvegliare la situazione.

I nostri robot sono attivi da circa sei mesi. Poco prima dell'estate, entrambi i robot sono stati installati su macchine già presenti da qualche tempo. Queste macchine non avevano un’interfaccia robotizzata. Ma RoboJob ha risolto questo problema: ha lei stessa coinvolto una terza parte al fine di ottenere i segnali corretti dalle macchine. La posizione esatta dei nostri impianti è stata adeguatamente progettata, in modo tale che il robot non intralciasse le operazioni quotidiane.

Da quel momento, l’installazione, l’addestramento e l’uso quotidiano hanno proceduto magnificamente. Ogni tanto abbiamo delle domande, ma otteniamo sempre una risposta rapida e un aiuto tempestivo. La cosa che apprezziamo particolarmente di RoboJob è la considerazione dell'azienda per le opinioni che riceve. Di quando in quando esprimiamo un suggerimento su piccoli miglioramenti possibili. RoboJob non solo presta ascolto a tali suggerimenti, ma ne fa tesoro: abbiamo già visto che spesso i nostri suggerimenti sono stati presi in considerazione per migliorare il prodotto”.

Storie di successo dei nostri clienti

  • Gedro Metaal BV
    Rheen
    Gedro Metaal BV

    "Grazie a RoboJob, ho recuperato la mia flessibilità. "

  • Paricla Fijnmechanische Techniek
    Stadskanaal
    Paricla Fijnmechanische Techniek

    "Di fatto, correvamo dietro agli eventi perché non avevamo completamente sotto controllo il processo di lavoro. Con RoboJob ora abbiamo il nostro processo di produzione totalmente sotto controllo."

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