Duitse toeleveranciers kiezen voor RoboJob

Duitse toeleveranciers kiezen voor RoboJob

Industrie 4.0 is een hot topic.  Dit bedrijfsprincipe kent haar oorsprong in Duitsland, waar de overheid alles in het werk stelt om de ruggengraat van de Duitse economie nieuw leven in te blazen.  Mét resultaat, want de groeiverwachtingen zijn ook dit jaar weer positief, met een groei van 0,7% in het eerste kwartaal.  Het hoogste cijfer in twee jaar tijd.  Ook bij RoboJob tracht men de Duitse industrie een duw in de rug te geven: dankzij CNC-automatisering kunnen Duitse toeleveranciers immers hun competitieve slagkracht vergroten, met meer flexibiliteit en efficiëntie in de productie, die bijdragen tot een hoger rendement.  De Duitse toeleveranciers hebben er wel oren naar.

Het aandeel van onze installaties bij Duitse klanten is in stijgende lijn,” vertelt mede-oprichter en –zaakvoerder Helmut De Roovere.  “We hebben dan ook heel wat inspanningen gedaan om een voet aan de grond te krijgen in Duitsland, zonder daarbij de aandacht te verliezen voor onze klanten in thuismarkten België en Nederland.  We moeten hierbij erkennen dat onze Duitse klanten worden aangesproken door de filosofie die achter RoboJob zit: moderne en flexibele automatisering, uitwisseling van data en nieuwe productietechnieken zijn immers de basisprincipes van Industrie 4.0.”

Het mag dan ook geen verrassing heten dat Duitsland ondertussen is uitgegroeid tot de belangrijkste afzetmarkt voor RoboJob.  “En ’dat is ook logisch,” vertelt Business Development Manager Jelle De Roovere.  “Duitsland is immers de grootste CNC-markt in Europa.  Bovendien  ervaart men in Duitsland de druk op de prijzen en levertijden en vindt men ook daar almaar moeilijker geschoold en flexibel personeel.  Duitsland is nu de grootste afzetmarkt buiten onze thuismarkt, de Benelux.

Elk van de Duitse RoboJob-klanten heeft wel een eigen verhaal, en dat heeft RoboJob mooi in kaart gebracht op haar website www.robojob.eu, waar deze bedrijven in hun eigen woorden vertellen waarom ze geautomatiseerd hebben, en waarom ze daarbij voor RoboJob gekozen hebben.

“Ik heb RoboJob voor het eerst gezien op een beurs in Duitsland,” getuigt RoboJob-klant Markus Zaiser, zaakvoerder van Manfred Zaiser GmbH in het Duitse Baden-Württemberg.  “RoboJob stelde er de Turn-Assist voor aan een machine van Okuma, en we waren meteen onder de indruk.  Het viel ons op hoe compact dat model was, en de interesse was dan ook snel gewekt,” vertelt Zaiser. “Automatisering is voor ons belangrijk, omdat dit ons toelaat om meer rendement te halen uit onze machines.  De hoge loonkost en grote concurrentiedruk dwingt ons ertoe om oplossingen te zoeken, en die hebben we nu met RoboJob gevonden.  We zijn al snel met RoboJob rond de tafel gaan zitten, en hebben natuurlijk ook de vergelijking gemaakt met andere leveranciers.  Wat uiteindelijk de doorslag gegeven heeft, zijn de snelle omsteltijden in zowel de software als de configuratie van de tafel.  Bovendien kon de Turn-Assist al heel wat van onze vereisten invullen met de standaardfuncties, waaronder bijvoorbeeld het regelen van de druk op de grijpervingers.”

Een gelijkaardig verhaal krijgen we te horen bij Tridelta Magnetsysteme GmbH uit Dortmund. “Tijdens een opendeurdag van Okuma konden we met eigen ogen vaststellen welke de troeven zijn van de Turn-Assist,” vertelt zaakvoerder Martin Korte“De keuze voor automatisering was veeleer uit rationele overwegingen: om competitief te zijn, en om de loonkosten te drukken, moeten we eenvoudigweg automatiseren.  Door het mondiale karakter van onze markt moeten we immers automatiseren om te overleven en om op een financieel verantwoorde wijze de concurrentie aan te gaan.  Nadat we RoboJob gezien hadden bij Okuma, zijn we op zoek gegaan naar referenties in de markt, en ook zij bleken ons RoboJob aan te bevelen.  Ons oog is uiteindelijk gevallen op de Turn-Assist 180.  Het spreekt voor zich dat ook de snelle in- en omsteltijd erg belangrijk is, maar het was toch het compacte gegeven, gekoppeld aan de brede toepasbaarheid aan werkstukken wat ons overtuigd heeft.  De Turn-Assist 180 beantwoordt dan ook perfect aan onze behoeften, en we zijn er enorm tevreden mee.  Dat geldt trouwens ook voor onze operatoren, die er dagelijks mee werken.”

Andreas Hetschel , productieleider bij Hetschel GmbH & Co. heeft wel een heel apart verhaal: hij leerde RoboJob immers kennen op Youtube“Klopt,” vertelt Hetschel, “Mijn broer en ik hadden al langer gezegd dat we zouden moeten automatiseren om meer rendement uit onze machines te halen, en tegelijk ook de werkdruk voor onze operatoren menselijk te houden.  Makkelijker gezegd dan gedaan.  We zijn altijd al veel bezig geweest met innovatie, en hebben zelfs een tijdje met de gedachte gespeeld om zelf een robot aan te kopen, en die dan zélf te programmeren.  Een standaardoplossing kenden we namelijk niet.  Tot we simpelweg op een filmpje van RoboJob op Youtube vielen.  Dat heeft alles veranderd.  In april van dit jaar werd onze Turn-Assist 250 geïnstalleerd aan een Mazak Quick Turn Nexus 200 N.  Wat ons daarbij echt van onze sokken heeft geblazen, is de snelheid waarmee deze automatisering geplaatst werd, en waarmee we er aan de slag konden.  We hadden NOOIT verwacht dat onze Turn-Assist op slechts 3 dagen geïnstalleerd zou kunnen worden, en dat we dan op dag 4 manloos en zelfstandig aan de slag zouden kunnen.

RoboJob neemt dit jaar al voor de derde opeenvolgende keer deel aan de AMB Messe.  Deze beurs vindt plaats in Stuttgart, van 13 tot en met 17 september 2016Voor de Duitse toeleveranciers is dit een uitgelezen kans om de standaardproducten van RoboJob live aan het werk te zien. RoboJob staat op stand 3A74 met zijn top producten: de Turn-Assist 250 en Mill-Assist Essential.

Persoonlijk advies?