Blog Hero Image

Waarom investeren in CNC-automatisering van alle tijden is, ook bij onzekerheid

Auteur

Annemie Vermeulen

Gepubliceerd op

9 apr 2024

Het ligt in de aard van het beestje om investeringen af te remmen wanneer de economie slabakt en de geopolitieke horizon donkerrood kleurt. Maar we moeten niet wachten tot het stof is gaan liggen om nieuwe kansen te kunnen zien, want die schitteren feller dan ooit. In deze blog leggen we de klemtoon op wat we wel kunnen doen in deze tijden, en hoe we in de maakindustrie ietsje sneller uit het slop geraken. Zie je de schitteringen al?

Waar wil je staan zodra de economie zich weer herneemt?

Als vandaag er niet rooskleurig uitziet, dan moet je maar naar morgen kijken. Zowel jij als ik hebben geen invloed op macro-economische trends, dus laat ons dan maar in eigen boezem kijken. Waar willen we staan zodra de economie zich weer herpakt?

Want ook in deze periode met weinig orders tikt de klok verder, en in de metaalsector betekent dat helaas ook dat de weinige CNC-operatoren een dag dichter staan bij hun pensioen. De instroom van nieuwe operatoren blijft uit doordat de job niet creatief genoeg meer is. We hebben geen recessie nodig om dit probleem in te zien, maar we kunnen deze rustigere periode wel gebruiken om te bekijken hoe we het takenpakket weer gevarieerder kunnen maken. En laat dat nu net de sterkte zijn van CNC-automatisering.

Tot slot zijn we het de volgende generatie van machine-operatoren verschuldigd om te investeren in CNC-automatisering. Niet alleen om hun job aangenamer te maken, maar ook zodat ze handiger kunnen inspelen op een fluctuerende vraag. De laatste jaren zien we namelijk de trend dat fabrikanten hun gigantische voorraden nu zo klein mogelijk houden om kosten te besparen. Gedaan dus met die periodieke vaste orders. Gelukkig navigeert ons volgende argument je moeiteloos langs die grillige vraagcurve.

2. Een onvoorspelbare vraag vereist een maximale flexibiliteit

De economie herstelt zich sneller dan je denkt, en je weet hoe dat gaat in de maakindustrie: de vraag komt uit het niets, en aan een duizelingwekkend tempo. Met onze 16 jaar ervaring weten we dat dit een flexibiliteit vergt van fabrikanten die ze meestal niet hebben.

Inspelen op een onvoorspelbare vraag zal je inderdaad slapeloze nachten bezorgen zolang je het antwoord niet ziet. Toch is het vraagstuk eenvoudig: als je de variabelen nog niet kent, kijk dan naar wat vaststaat. Het aantal uren in een dag is een gegeven, dat kunnen ook wij niet veranderen. Maar je hebt wel invloed op hoe efficiënt je die uren invult:

Een CNC-operator spendeert ongeveer 30% van zijn dag aan werken. Zolang die niet ziek is, verlof neemt of een extra opleiding volgt, want dan daalt dat percentage. Da’s al flink wat ruis op de efficiëntie, terwijl de loonkosten hoger zijn dan ooit.

Met CNC-automatisering is die bezetting nagenoeg 100%.

En we kennen allemaal wel die pioniers in onze sector bij wie de jaarrekeningen al jaren niet meer in het rood staan, die er wél in slagen om jonge werkkrachten aan te trekken en te houden, en maand na maand stromen er meer orders binnen. Dat komt omdat zij al even geleden, waarschijnlijk in een periode die vergelijkbaar is aan vandaag, de tijd namen om hun processen te herbekijken. Zij kwamen tot de conclusie dat ze moesten investeren in hun machinepark, digitalisering en automatisering, en daar plukken ze nu de vruchten van. Zo kan het dus ook in de maakindustrie.

In de inleiding schreven we dat opportuniteiten een schittering zijn aan de horizon. CNC-automatisering is dan de komeet die de paradigmaverschuiving zal inluiden. En eigenlijk is dat exact wat onze industrie nodig heeft om weerbaarder te zijn in tijden van recessie, en ver daarbuiten.

3. Tijd voor een paradigmashift, zéker nu die sprong kleiner is dan ooit

Na eb komt vloed, en dat is niet anders in de maakindustrie. Wie voor de economische krimp al amper kon volgen, heeft zeker baat bij een gepivoteerd productieproces. Die overgang naar automatisering komt helaas altijd met wat down time, maar dat nadeel valt erg goed mee in deze luwe periode.

Bovendien is automatisering de manier bij uitstek om in te lopen en zelfs een voorsprong te nemen op je concurrenten, waar je snel de vruchten van kan plukken wanneer de economie weer op z’n plooi valt. Op lange termijn geniet je dan van de kostenbesparing die de efficiëntie met zich meebrengt.

We weten het: het vergt veel moed en vertrouwen om je productieproces te automatiseren, maar je wordt in deze atypische tijden langs alle kanten aangemoedigd om de sprong te wagen. Met interessante voorwaarden en ongekend korte levertermijnen is de sprong kleiner dan ooit, en kan je je investering eigenlijk nog sneller terugverdienen dan wat eender welke brochure/website/verkoper je zal beloven.

Waar wacht je nog op?

Zij waagden de sprong al:

De volledige lijst staat op robojob.eu/nl/succesverhalen

Mecaplus

Mabotec BV

Stubbe Metaalbewerking

Lemmens Metaalbewerking

KS Metaalwerken

HP Valves

Nossin FMI BV

Mikroma

Dit artikel delen?

RoboJob logo

Hoofdkantoor

RoboJob NV

Knotwilgenweg 19

2220 Heist-op-den-Berg

België

info@robojob.eu

+32 (0)15 25 72 74

BE0889 561 066

Technologiecentrum

RoboJob GmbH

Neuwiesen 3

74251 Lehrensteinsfeld

Duitsland

info@robojob.eu

+49 (0)7134 917 4339

DE319 559 293

RoboJob USA

An Alliance with Fusion OEM

6951 High Grove Boulevard

Burr Ridge, IL 60527

Verenigde Staten

info@robojob-usa.com

1.866.952.9020