Het belangrijkste verschil tussen een cobot en een robot is de payload. Dat is wat ons panel van experts heeft besloten tijdens onze eerste poll op Linkedin. Dit antwoord kreeg 50% van de stemmen. De nipte tweede plaats was Veiligheid (46%), derde was Prijs (4%) en laatste was Wachttijd & Installatieduur met 0% van de stemmen.
1. Laadcapaciteit
De optie Payload mag zich met 50% van de stemmen de winnaar van onze poll noemen. De meerderheid van de stemmers koos Payload als het belangrijkste verschil tussen een robot en een cobot, omdat er gewoon geen vergelijking mogelijk is tussen een robot die werkstukken tot 165 kg kan dragen en een cobot die 10 kg kan hanteren.
Het is logisch dat bedrijven onevenredige investeringen vermijden door een robot of cobot te kiezen die alleen de gewenste payload draagt. Het mag dan ook geen verrassing zijn dat payload volgens onze respondenten het belangrijkste verschil is tussen een cobot en een robot.
2. Veiligheid & Voetafdruk
Veiligheid en voetafdruk eindigden op de tweede plaats, met één stem minder dan laadvermogen. Er is geen betere manier om een cobot en een robot uit elkaar te houden dan door hun veiligheidsmechanismen, veiligheidszone en het vermogen om samen te werken met de operator. Industriële robots zijn bang voor mensen, waardoor ze vertragen en uiteindelijk volledig bevriezen als er iemand in de buurt komt.
Cobots zijn meer zoals honden: ze vinden het fijn als je in de buurt bent en ze blijven stilstaan als je ze aait. Doordat operators dichter bij de cobot kunnen komen zonder dat die vertraagt of stopt, biedt enorm veel mogelijkheden om samen te werken. Bekijk deze 26 seconden durende video om te zien hoe nauwkeurig het veiligheidsdetectiesysteem van een cobot is.
Deze aaibare cobots werken uitsluitend met lichte werkstukken, en hun robotarm is uitgerust met veiligheidsmechanismen zoals krachtsensoren. Hij zal dan ook stoppen wanneer je hem aanraakt. In vergelijking met conventionele robots hebben cobots dus geen extra veiligheidsvoorzieningen nodig om te voorkomen dat ze in aanraking komen met operators of apparatuur.
Voetafdruk wint aan populariteit omdat machinehallen uit hun voegen barsten. En het gaat niet alleen om de grootte van de machines, maar ook om hun uitgebreide veiligheids- en vertragingszones. Als je met lichtgewicht werkstukken werkt, kun je veel ruimte besparen door te kiezen voor een compacte oplossing zoals een cobot.
3. Prijs
Het verbaasde ons dat slechts één moedige ziel aangaf dat de prijs de belangrijkste factor was bij de keuze tussen een robot en een cobot. OK, de cobot zelf is misschien iets duurder dan een robot met dezelfde payload, maar hij heeft geen verborgen veiligheidskosten. De totale eigendomskosten voor een cobot zijn lager dan voor een robot omdat de veiligheidsmechanismen inherent zijn aan de cobot, dus er hoeft niet te worden geïnvesteerd in externe veiligheidsmaatregelen zoals sensoren of hekwerken.
Het is een sterk signaal dat slechts één respondent dit voorlopig erkent. We durven te wedden dat als we deze enquête over een paar jaar opnieuw zouden lanceren, het antwoord Prijs zeker populairder zou zijn.
Wist je trouwens dat marktonderzoekers schatten dat de cobotmarkt in 2043 meer dan 100 miljard dollar zal bedragen, met meer dan 4 miljoen installaties per jaar? We zijn benieuwd waar dit heen gaat.
4. Wachttijd & Installatieduur
Het was ofwel niet relevant om als antwoord voor te stellen, of het vond gewoon geen weerklank bij ons voorbeeldpubliek. Dat is leuk om te horen, want het is moeilijk om de wachttijd of installatieduur te versnellen. Gelukkig zijn doe-het-zelf-cobots in opkomst.
En wat is daar niet leuk aan: een automatiseringssysteem dat je zelf kunt configureren met behulp van een uitgebreide bibliotheek met videotutorials. Hallo, toekomst!
Bedankt aan iedereen die gestemd heeft!
Dit was de eerste blog in onze reeks Vinger aan de Polls.
Blog 1: Het belangrijkste verschil tussen een robot en een cobot
Blog 2: Dit is het favoriete eventtype van CNC-experten
Blog 3: Deze meetstrategie verkiezen CNC-experten voor hun automatisch productieproces
